એચએફ નોન-ટચ પાયલોટ આર્ક પ્લાઝમા કટીંગ મશીન

પ્લાઝ્મા આર્ક કટીંગ પરિમાણોની પસંદગી કટિંગ ગુણવત્તા, કટિંગ ઝડપ અને કાર્યક્ષમતાની અસર માટે નિર્ણાયક છે.ત્યાં ત્રણ મુખ્ય કટીંગ પરિમાણો છે:

1. કટીંગ કરંટ

કટીંગ કરંટ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ કટીંગ પરિમાણ છે, જે સીધી કટીંગ જાડાઈ અને ઝડપ, એટલે કે કટીંગ ક્ષમતા નક્કી કરે છે.કટીંગ કરંટ વધે છે, ચાપ ઉર્જા વધે છે અને કટીંગ ક્ષમતા વધે છે.

ઉચ્ચ, કાપવાની ઝડપ ઝડપી છે, ચાપનો વ્યાસ વધે છે, અને ચીરોને વધુ પહોળો બનાવવા માટે ચાપ વધુ ગાઢ બને છે.અતિશય ગ્રાઇન્ડીંગ અને કટીંગ કરંટ નોઝલના હીટ લોડમાં વધારો કરશે, અને નોઝલ અકાળે નુકસાન થશે.

ગુણવત્તા કુદરતી રીતે ઓછી થાય છે, અને સામાન્ય કટીંગ પણ કરી શકાતું નથી, તેથી કટીંગ કરંટ અને અનુરૂપ નોઝલ કાપતા પહેલા સામગ્રીની જટિલ ડિગ્રી અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.

2. કટીંગ ઝડપ

સામગ્રીની જાડાઈ, સામગ્રી, ગલનબિંદુ, થર્મલ વાહકતા અને ગલન પછી સપાટીના તણાવ જેવા વિવિધ પરિબળોને લીધે, પસંદ કરેલ કટીંગ ઝડપ પણ અલગ છે.કાપવાની ઝડપમાં મધ્યમ વધારો ચીરોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, એટલે કે, ચીરો થોડો સાંકડો છે, ચીરોની સપાટી સરળ છે, અને વિકૃતિ ઘટાડી શકાય છે.કટીંગની ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે જેથી કટની ગરમીનું ઇનપુટ જરૂરી કરતાં ઓછું હોય.

મૂલ્ય, સ્લિટમાં જેટ તરત જ પીગળેલા મેલ્ટને ઉડાવી શકતું નથી અને સ્લિટ પર લટકાવેલા સ્લેગ સાથે મોટી માત્રામાં બેક ડ્રેગ બનાવે છે, અને સ્લિટની સપાટીની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થાય છે.

3. આર્ક વોલ્ટેજ

પ્લાઝ્મા આર્ક કટીંગ મશીનોમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ નો-લોડ વોલ્ટેજ અને વર્કિંગ વોલ્ટેજ હોય ​​છે.વાતાવરણ, રેડોન અથવા હવા જેવા ઉચ્ચ આયનીકરણ ઊર્જા સાથે વાયુઓનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પ્લાઝ્મા ચાપને સ્થિર કરવું જરૂરી છે.

વોલ્ટેજ વધારે હશે.જ્યારે વર્તમાન સતત હોય છે, ત્યારે વોલ્ટેજમાં વધારો એટલે કે ચાપની એન્થાલ્પી વધે છે, અને તે જ સમયે, જેટનો વ્યાસ ઓછો થાય છે અને ઝડપી મેળવવા માટે ગેસના પ્રવાહ દરમાં વધારો થાય છે.

કટીંગ ઝડપ અને સારી કટીંગ ગુણવત્તા.નો-લોડ વોલ્ટેજ 120~600V છે, અને આર્ક કોલમ વોલ્ટેજ નો-લોડ વોલ્ટેજના 65% થી વધુ ન હોઈ શકે, સામાન્ય રીતે નો-લોડ વોલ્ટેજના અડધા.વર્તમાન શહેર.

કોમર્શિયલ પ્લાઝ્મા આર્ક કટીંગ મશીનનું નો-લોડ વોલ્ટેજ સામાન્ય રીતે 80~100V છે.